本機床有資深員工組裝，鑄件為HT250鑄鐵
1、主機基礎件采用優質鑄鐵（抗震、耐磨），其他配件采用質量優質客戶
2、高速、高精度、高剛性，優于同類機床
3、具有運動速度快，三軸聯動，表面加工精度及表面粗糙度都得以提高、特別應用于中、小機型的高速高精度產品的批量加工，主軸轉速3000rmp，
1、機械綜合介紹
1、主體部分有：床身、工作臺、立柱、橫梁、滑枕等組成
2、由絲桿及伺服電機分別組成，X、Y、Z三軸傳動系統
3、由潤滑系統給各傳動進行潤滑，降低摩擦阻力，增長機器的使用壽命
4、床身、橫梁、為線軌傳動，滑枕為硬軌移動。
2、配置
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序號 |
名稱 |
品牌 |
備注 |
備注 |
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1 |
防護 |
鹽山 |
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2 |
鑄件毛坯 |
HT250 |
震動時效 |
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3 |
進給電機 |
KND |
扭矩X軸23NM，Y軸18NM, Z軸23NM。Z軸帶抱閘 |
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4 |
主電機 |
KND |
11千瓦 |
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5 |
系統 |
KND |
K2000（臺灣新代加1萬） |
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6 |
絲杠 |
臺灣上銀 |
雙螺母 |
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7 |
數顯 |
博望 |
磁柵尺 |
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8 |
軸承 |
NSK |
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9 |
潤滑泵 |
寧波三浪 |
3升 |
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10 |
主軸 |
湖北襄樊 |
BT50 |
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11 |
配重 |
無錫協清 |
氮氣平衡缸 |
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12 |
直線導軌 |
臺灣上銀 |
滾柱線軌 |
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3、 主要技術參數
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序號 |
項 目 |
主要技術參數 KXT2016 |
主要技術參數 KXT4016 |
主要技術參數 KXT4020 |
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1 |
X軸行程 |
mm |
2000 |
4000 |
4000 |
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2 |
Y軸行程 |
mm |
1600 |
1600 |
2000 |
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3 |
Z軸行程 |
mm |
800 |
1000 |
1000 |
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4 |
龍門跨度 |
mm |
1600 |
1600 |
2000 |
|
5 |
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
150--950 |
150--1150 |
150--1150 |
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6 |
工作臺面積 |
mm |
2000X1200 |
4000X1200 |
4000X1600 |
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7 |
最大承重 |
T |
8 |
10 |
15 |
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8 |
T型槽數量 |
NO |
均勻分配 |
均勻分配 |
均勻分配 |
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9 |
驅動方式 |
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同步帶 |
同步帶 |
同步帶 |
4、機床結構特點
4.1
本設備的基本結構為橫梁固定式龍門框架，床身固定、工作臺移動，銑頭溜板沿橫梁導軌左右移動，銑頭滑枕沿溜板導軌垂直移動。本設備能實現三軸聯動。
4.2
本設備由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、液壓系統、潤滑系統、冷卻系統、自動排屑系統、氣動系統、數控系統、電控柜、操作臺等組成
4.3
本設備必須是全新設備（包括所有零部件、元器件和附件），適合于銑削、鏜削、鉆削、攻絲等大批量加工生產。
4.4
本設備加工精度必須滿足工藝設計圖紙要求，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲等功能。
4.5
本設備結構設計合理，必須有足夠的強度、剛度以及良好的穩定性，并且其構件應具有良好的耐磨性和較小的熱變形。本設備所有大的焊接件、鑄件應當進行適當的熱處理確保設備的精度穩定可靠；本設備在環境溫度-5～45℃，相對濕度≤90%條件下，要求能正常連續工作22小時，且精度穩定。
4.6
本設備零部件應選用優質材料制造，所選用的機械、液壓、電氣、電子元件是優質的、成熟的、可靠的系列產品。
4.7
本設備應有可靠的安全保護、報警、保險措施，以防止誤操作或意外事故致使機器受損或人身傷亡。
4.8
本設備的零件和儀表及全部圖紙資料的度量單位全部采用國際單位（SI）標準；所有儀表、零部件的設計、制造及所用材料應符合ISO和IEC標準或其他同等標準。
5 精度檢驗
三軸滾珠螺杠和傳動伺服馬達直接傳動，無傳動累計誤差，重復及定位精度高
機床所有零件和各種計量單位全部符合國際單位（ISO）標準
一、 機床防護
機床防護裝置安全、齊全、可靠
機床噪音：符合國家標準，75db
潤滑系統
采用寧波三浪自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑
注油時間間隔和注油量可調
油位量過低（缺油）時機床提示報警
潤滑油選用T68#導軌潤滑油
潤滑箱容積3升
潤滑電機功率100w，系統最大壓力5KG/CM2
二、 冷卻系統
冷卻系統采用大容積
冷卻泵，電機1HP，大流量冷卻
切削冷卻為萬向噴頭噴射冷卻液
三、 氣動系統
氣動系統裝有三點助力，壓力開關、電磁閥等，實現氣動換刀，
電氣系統
符合GB/T5226.1-996，《工程機械電氣設備第一部分：通用技術條件》標準系統具有完善可靠的 、安全保護和故障自診報警功能
（根據用戶的要求可提供相應的軟件）
（可根據用戶要求選擇其他的系統）
四、 機床機械指標
1、機床結構
機床設計制造符合ISO國際標準
機床的六大基礎件（床身、工作臺、立柱、橫梁、滑枕）遵循了“薄壁高強度”的設計原則，采用高牌號HT250鑄件，并進行優化設計，具有較高的靜能剛度
主軸具有高剛性結構，可作高精度的加工
主軸電機采用了伺服技術，可實行無級變速正反轉
三軸滾珠螺杠采用了預拉伸結機，使三軸具有較好的動能剛度和抵抗熱變形能力
線軌采用“臺灣上銀”國際名牌以確保機床的穩定
五、 產品相應服務
1、產品技術服務
本公司產品可為客戶進行技術咨詢及售后技術支援。只要是該產品技術及操作問題，公司可受理客戶咨詢
在設備交付時，公司派遣工程師到現場給客戶進行免費的設備安裝、調試工作并告知機臺維修保養方面的常識
在現場培訓客戶機床操作技術和保養日常知識，并指導操作人員如何排除簡單故障，如客戶需要對其操作人員進行系統培訓時，我公司可給予3天的免費培訓
2、售后服務承諾
（1）、保修年限、范圍、保修條件
產品保修期為一年，凡我公司產品均實行終身維修。在保證期內，由于零部件品質問題，公司免費更換及維修，屬人為原因造成因素，公司可收取相應的配置費，免收人工服務費
在保質期外，公司同樣給予及時維修。需要換件的，公司晉收取零配件成本費用，并為客戶提供該設備的終身服務
（2）、解決問題、排除故障的速度
在接到抱怨時，3小時內給予回復處理意見；如需人員到現場服務，我公司將安排維修人員在48小時內出發趕往現場
（3）、售后服務方面的其他承諾(定期巡檢等)
在需我公司對設備進行服務或保養時，通過協商，我公司將派維修工程師進行現場服務，并定期對設備作巡檢工作
在設備的設計使用壽命周期內，我方保證使用方能更換到原廠正宗的配件材料，確保設備的正常使用
（4）、其他優惠條件
在保修期內公司可為進行一次免費的保養及水平調校，在設備需要搬運時，協助進行搬運和安裝的指導工作
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